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油墨刮刀系统压力的调整技巧



  油墨刮刀系统压力的调整技巧:

  油墨刮刀角度的调整也很重要,其角度是指油墨刮刀与版辊的接触角α(刀刃与版辊接触点处切线之间的夹角)的大小。

  由此刮刀压力角越大,P2越小,油墨刮刀所需的压力P也越小;印刷速度越小,油墨的线速度V也越小,P2越小,油墨刮刀所需的压力P也越小;反之,刮刀压力角越小,P2越大,油墨刮刀所需的压力P也越大;印刷速度越大,油墨的线速度V也越大,P2越大,油墨刮刀所需的压力P也越大。其中油墨刮刀垫板的厚度一般为0.3-0.5mm,加刮刀垫板的目的是为了加强刮刀的刚度,刮刀片一般采用厚度0.1-0.15mm的优质钢片。

  油墨刮刀夹板中的上夹板和下夹板的加工精度也影响印品质量,假如油墨刮刀系统上夹板和下夹板的平面度很差,那么,当上夹板和下夹板将刮刀片和刮刀垫板安装在一起时,刮刀片的平整度就会受到影响,成为微观上的波浪型,为了消除这种微观上的波浪状,将版辊网坑外的油墨刮干净,就会加大刮刀压力,从而造成刮刀片和版辊磨损。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置,油墨刮刀离合压装置,油墨刮刀升降装置,油墨刮刀角度调束装置和刮刀夹板装置等。

  在印刷过程中,假如发现左右着色深浅不一,就要查找油墨刮刀底板的水平精度是否达到要求.

  油墨刮刀系统机构整体的刚性也是影响印刷质量的一个主要因素,尤其是高速凹版印刷机。因此对油墨刮刀的调整至关重要,在长期的出产实践中发现,只要将油墨刮刀机构的各功能装置在印刷前进行适当的调整,就可避免产生影响印品质量的缺陷。刮刀压力太小,易使非图文区产生版雾或刀线,当印刷速度升高时,版辊转速升高,版辊所带起的油墨线速度增大,油墨对油墨刮刀的冲击力增加,这样轻易使油墨刮刀抬起,严峻影响印品质量。当版辊旋转时,版辊将油墨带到刮刀下,油墨对刮刀有一个力的作用,使刮刀由向外翻转的趋势,气缸来克服这个趋势,并且对版辊有一个压力,迫使版辊网坑外的油墨刮掉,假如刮刀的刚性太差,为了刮净网坑外的油墨,必定会加大气缸的气压,从而加大了刮刀对版辊的压力,这样,刮刀片和版辊易磨损,造成比较大的铺张。

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